Z przyjemnością informujemy, że Stocznia Astondoa dołączyła do projektu TEcoNaut jako partner.
Uznali oni swoje partnerstwo, organizując nasze trzecie warsztaty Skills Shadowing.
W ramach programu szczegółowo zbadano i oceniono w praktyce zalety biożywic termoutwardzalnych pod względem wydajności i zrównoważonego rozwoju, właściwości przetwórcze żywic termoplastycznych, różnice procesowe między systemami termoutwardzalnymi i termoplastycznymi, wpływ kombinacji materiałów w technikach infuzji próżniowej oraz analizę porównawczą rdzeni PET, balsy i systemów wzmocnionych włóknami naturalnymi. Dwudniowy program obejmował zarówno prezentacje teoretyczne, jak i pokazy infuzji żywicą na żywo.
Wkład i prezentacje techniczne edukatorów z Portugalii i Włoch wzmocniły międzynarodową wymianę wiedzy i poszerzyły nasze perspektywy zawodowe.
Wizyta w zakładach produkcyjnych ASTONDOA była okazją do zaobserwowania możliwości zastosowania zrównoważonych kompozytów w skali przemysłowej. To doświadczenie pozwoliło nam na dokładniejszą i bardziej techniczną ocenę procesu przejścia na materiały ekologiczne w zrównoważonej produkcji łodzi.
Pierwsza sesja rozpoczęła się prezentacją dotyczącą zrównoważonych kompozytów, obejmującą następujące tematy:
● Żywice termoutwardzalne pochodzenia biologicznego: właściwości, wydajność i korzyści dla zrównoważonego rozwoju
● Żywice termoplastyczne: charakterystyka i różnice w przetwarzaniu
● Porównanie z tradycyjnymi systemami termoutwardzalnymi
● Zrównoważone materiały wzmacniające: włókno węglowe z recyklingu, włókna naturalne (len)
● Przegląd materiałów rdzeniowych: rdzeń PET, balsa, korek, rcyAtlasHPE
Zrozumienie materiałów jest niezbędne, ale równie ważne jest ich praktyczne zastosowanie. Dlatego wymagane jest szkolenie z technik infuzji i konfiguracji procesu:
● Podstawy infuzji próżniowej i najlepsze praktyki
● Infuzja termoutwardzalna a termoplastyczna: kluczowe różnice i zagadnienia
● Optymalizacja procesu dla różnych kombinacji materiałów
● Typowe wyzwania i techniki rozwiązywania problemów
● Uwarunkowania produkcji przemysłowej i skalowalność
● Sesja pytań i odpowiedzi
Po obiedzie zwiedziliśmy zakłady Astondoa. Wizyta z przewodnikiem dała nam przegląd aktualnych procesów produkcji jachtów, pozwoliła nam zaobserwować produkcję kompozytów w warunkach operacyjnych oraz obejmowała sesję pytań i odpowiedzi z zespołem produkcyjnym Astondoa.
Podsumowując, pierwsza sesja, z udziałem Amorim Cork Solutions/Navicork (Udo Kleinitz) i nlcomp (Fabio Bignolini), dotyczyła zastosowania korka w budowie łodzi, żywic termoplastycznych oraz naturalnych włókien o niskim wpływie na środowisko.
Drugiego dnia w Astondoa rozpoczęliśmy od przeglądu prac z poprzedniego dnia, w tym szczegółowej inspekcji utwardzonych paneli.
Po przeglądzie przeprowadziliśmy demonstrację infuzji żywicy na żywo, która obejmowała:
● Zaawansowane techniki infuzji dla złożonych geometrii.
● Porównanie różnych materiałów rdzeniowych podczas infuzji.
● Udział praktyczny: uczestnicy asystowali w procesie infuzji.
Po demonstracji przystąpiliśmy do analizy i oceny paneli, która obejmowała:
● Wizualną inspekcję wszystkich paneli z infuzją
● Ocenę jakości: przesiąkanie włókien, zawartość pustych przestrzeni, wykończenie powierzchni
● Porównanie różnych systemów materiałowych
● Omówienie wyników i implikacji przemysłowych
● Najlepsze praktyki dla każdej kombinacji materiałów
Podczas ostatniej sesji zintegrowaliśmy wszystkie tematy i poruszyliśmy następujące kwestie:
● Otwartą dyskusję na temat strategii wdrażania
● Odpowiadanie na konkretne pytania uczestników
● Rekomendacje dotyczące przejścia na materiały zrównoważone
● Materiały i wsparcie uzupełniające
● Certyfikaty szkoleniowe i uwagi końcowe
Warsztaty Skills Shadowing zakończyły się sukcesem. Nauczyciele VET mieli okazję omówić i ocenić swoje doświadczenia bezpośrednio w dziedzinie technologii zrównoważonych kompozytów.
W ramach programu zbadano i oceniono wydajność i zrównoważony rozwój biożywic termoutwardzalnych, właściwości przetwórcze żywic termoplastycznych, różnice między systemami termoutwardzalnymi i termoplastycznymi, wpływ kombinacji materiałów na infuzję próżniową oraz analizę porównawczą rdzeni PET, balsy i systemów wzmocnionych włóknami naturalnymi. Dwudniowy program obejmował zarówno prezentacje teoretyczne, jak i pokazy infuzji żywicy na żywo.
Wkład i prezentacje techniczne edukatorów z Portugalii i Włoch wzmocniły międzynarodową wymianę wiedzy i poszerzyły naszą perspektywę zawodową.
Wizyta w zakładach produkcyjnych ASTONDOA pozwoliła nam zapoznać się z przemysłowym zastosowaniem zrównoważonych kompozytów. To doświadczenie umożliwiło bardziej przejrzystą, techniczną ocenę przejścia na materiały ekologiczne w produkcji łodzi.
